SCHAEFFLER OPTIME ir Stora Enso gamyklos sėkmės istorija

SCHAEFFLER OPTIME ir Stora Enso gamyklos sėkmės istorija

 


Išmanus įrangos monitoringas

Darbuotojų saugumas, sumažėjusi prastovų ir neplanuotų išlaidų rizika


Kliento sėkmės istorija


Klientas

  • Sunila, Stora Enso gamykla Suomijoje.

Pramonės sritis

  • Popieriaus gamyba bei pakavimas ir medienos apdirbimas.

Įranga, kuriai yra atliekamas monitoringas

  • Elektros varikliai, ventiliatoriai, siurbliai, maišytuvai ir gręžtuvai, volai.

Sprendimas

  • Nuolatinis įrangos monitoringas, skaitmeninė priežiūra.                                   

„Stora Enso“ ieškojo monitoringo sprendimo įvairiai įrangai, esančiai vienoje iš Suomijos gamyklų „Sunila“. Pasaulinė korporacija pasirinko „Schaeffler OPTIME“. Šis monitoringo sprendimas suteikia „Stora Enso“ „Sunila Mill“ galimybę stebėti įrangą bei jos darbą, kurie anksčiau nebuvo stebimi dėl didelių išlaidų.


Produkto išskirtinumai:

  • Lengvas OPTIME monitoringo sprendimo įdiegimas.
  • Greitai sumontuojamas bet kur, kur to reikalauja „Stora Enso“.
  • Lengva duomenų analizė: nereikia ekspertų žinių.
  • Didesnis darbuotojų saugumas, nes naudojantis skaitmeninėmis ataskaitomis, nereikia rizikuoti patekti prie sunkiai prieinamos įrangos. 
  • Itin ekonomiškas sprendimas visapusiškam ir belaidžiui įrangos stebėjimui.
  • Efektyvesnis remonto darbų planavimas ir atsarginių dalių tiekimas.
  • Neplanuotas prastovos laikas sumažėja iki minimumo.

Kas veda mūsų klientą į priekį...

Iššūkiai


„Stora Enso“ kuria ir įgyvendina medienos ir biomasės sprendimus, skirtus įvairioms pramonės šakoms ir sritims visame pasaulyje. Įmonė padeda klientams patenkinti atsinaujinančiųjų ekologiškų produktų paklausą.

„Sunila“ malūnas Kotkoje yra vienas iš 14 gamyklų vien tik Suomijoje. Čia spygliuočių medienos plaušas ir šalutiniai celiuliozės produktai, tokie kaip ligninas ir terpentinas, naudojami gaminant įvairius produktus pramonei. 
Anksčiau gamybai nuolat trukdydavo neplanuoti itin svarbios įrangos gedimai, todėl norint išvengti šių atvejų, „Stora Enso“ ieškojo ekonomiško įrangos monitoringo sprendimo ir kreipėsi į "Schaeffler".

 

Pav. Sunila gamykloje, Kotka, Suomija

Pav. Sunila gamykloje, jos vidus

Kasmet Sunilos malūne apie 150 darbuotojų apdoroja maždaug 375 000 tonų plaušienos ir 50 000 tonų lignino.

Procesų ir gamybos linijos: vanduo, mediena, plaušo pluoštas, džiovinimas ir pakavimas.


Techninė informacija

Techninė informacija
Volai Elektros varikliai, galia 55-160 KW, 1500 aps./min.
Pavarų dėžės
Guoliai
Siurbliai Elektros varikliai, galia 1.5-400 KW, 1000-3000 aps./min.
Sankaba
Guoliai
Siurbliai
Maišytuvai ir sraigtiniai transporteriai Elektros varikliai 2.2 - 75 KW, 1500 aps./min.
Pavarų dėžės
Guoliai
Ventiliatoriai Elektros varikliai, 15 - 250 KW, 1500-2000 aps./min.
Guoliai
Diržinė pavara ir sparnuotės

 


Ką "Schaeffler" galėjo pasiūlyti klientui...

Sprendimas


„Schaeffler“ ekspertai rekomendavo vykdyti išsamų įrangos monitoringą naudojant „Schaeffler OPTIME“.
„Schaeffler OPTIME“ monitoringo sprendimą sudaro belaidžiai jutikliai, tinklai ir skaitmeninės paslaugos. Jutikliai stebi visą įrangą, o maršrutizatorius gauna duomenis iš jutiklių ir perduoda juos į "Schaeffler" debesis.

OPTIME aptinka įrangos problemas, identifikuoja pavojaus signalus ir pateikia informaciją apie galimą problemos šaltinį.
Nereikia jokių išankstinių įrangos monitoringo žinių, nes OPTIME visa tai teikia remdamasi „Schaeffler“ patirtimi. 
Sunila gamykloje esantiems 240 skirtingų įrenginių buvo sumontuota net 500 jutiklių ir 15 maršrutizatorių. Šis sprendimas nereikalauja jokios papildomos konfigūracijos ir leidžia lengvai stebėti kelis šimtus įrenginių.

Dėl automatinės analizės „Stora Enso“ ekspertai ir techninės priežiūros personalas nuolat žino visą reikalingą informaciją apie savo įrangos būklę.

 OPTIME 3 ir 5 daviklių veikimas
Vibracijų dažnis OPTIME-3: 10 Hz – 3 kHz
OPTIME-5: 10 Hz – 5 kHz
Skirtingi matuojami parametrai 7
Jutiklių prijungimas NFC (Iš įrenginio į įrenginį)
Ryšys Wirepas Mesh (2.4 GHz ISM band)
Matavimo ciklas Įvairūs parametrai: kas 4 valandas

Sunila gamykloje buvo sumontuota net 500 jutiklių.


Ypatingas sprendimas

„Stora Enso“ įmonė yra itin patenkinta šiuo monitoringo sprendimu. Iki dabar OPTIME monitoringas jau yra nustatęs 16 įrenginių problemas, todėl šis sprendimas bus diegiamas ir kitose gamyklose. Svarbu pabrėžti, kad šis monitoringo sprendimas gali būti naudojamas visose pramonės srityse. 
OPTIME Europos rinkoje tapo prieinamas nuo 2020 m. Liepos 1 d.

  

"Schaeffler OPTIME" jutiklio montavimas                                             Maršrutizatorius yra aktyvuojamas                                                         Jutiklis aktyvuojamas per programėlę


Mika Immonen, Efora Oy darbų vadovas

Įspūdingos Schaeffler žinios apie įrangos monitoringą stebina, todėl mes labai vertiname šį bendradarbiavimą. 

OPTIME leidžia mums gauti monitoringo rodiklius 6 kartus per dieną, o tai užtikrina, kad gauname ženkliai daugiau informacijos apie savo įrangą nei anksčiau. Tai leidžia tobulinti techninės priežiūros planavimą. 


Juha Knihtilä, patikimumo inžinierius Sunila gamykloje

Išskirtinė kokybė už gerą kainą.
Ši monitoringo sistema puikiai tinka atlikti matavimus sunkiai pasiekiamose, ankštose bei aukštos temperatūros vietose, o tai man patinka labiausiai. 


Klientas

„Stora Enso“ kuria ir įgyvendina medienos ir biomasės sprendimus, skirtus įvairioms pramonės šakoms ir sritims visame pasaulyje. Įmonė pirmauja bioekonomikos srityje, padeda klientams patenkinti atsinaujinančiųjų ekologiškų produktų paklausą.
„Stora Enso“ dirba apie 25 000 darbuotojų daugiau nei 30-tyje šalių. Įmonė yra viešai kotiruojama Helsinkio ir Stokholmo vertybinių popierių biržose. 


Paklausykime ekspertų!